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트랜스포머엄선된 온갖 재료를 한자리에 모았습니다. 각각은 전기적, 자기적, 열적 또는 기계적 특성에 따라 선택됩니다. 변압기의 혼합은 작동 효율, 신뢰성 유지 및 비용 사이의 균형을 유지합니다. 재료 선택은 전체적인 기능과 지속 시간을 결정합니다.
변압기의 철심은 특수 전기강판을 사용합니다. 그 강철은 자속을 매우 효율적으로 전달합니다.
● GOES(Grain-Oriented Silicon Steel)는 효율적인 변압기를 위한 최적의 소재입니다. 약 2~3.5%의 실리콘이 함유되어 있습니다. 이는 전기 저항력을 높이고 와전류 손실을 줄입니다. 냉간 압연과 어닐링을 통해 입자가 정렬됩니다. 그들은 자기장 방향과 일치합니다. 이 설정은 무방향성 강철에 비해 히스테리시스 손실을 30%까지 줄여줍니다.
●Metglas와 같은 비정질 금속은 매우 효율적인 설정을 위한 또 다른 옵션 역할을 합니다. 이는 빠르게 응고되는 합금으로, 일반적으로 철과 붕소 및 규소가 결합되어 있습니다. 결정질 구조가 없기 때문에 일반 강철에 비해 코어 손실이 60~70% 감소합니다. 그럼에도 불구하고 재료비가 더 많이 듭니다. 또한 기계적으로 취약한 경향이 있습니다.
●라미네이션이 코어를 구성합니다. 일반적으로 두께가 0.23~0.35mm인 얇은 시트를 쌓습니다. 단열재는 세라믹 또는 인산염 코팅으로 만들어집니다. 이는 층 사이의 와전류를 방지합니다.
권선에는 전기를 잘 전도하는 재료가 필요합니다. 또한 견고한 기계적 강도가 필요합니다.
●전해 터프 피치 구리(ETP)는 권선 분야를 선도합니다. 전도성에 대한 국제 연동 구리 표준에서는 100~101%에 도달합니다. 연성이 있어 복잡한 구불구불한 모양을 형성할 수 있습니다. 알루미늄에 비해 기계적 강도가 더 좋습니다. 이는 단락을 보다 효과적으로 처리하는 데 도움이 됩니다.
●알루미늄 합금은 비용이 많이 중요한 곳에 등장합니다. 이는 구리 전도성의 약 61%를 제공합니다. 무게로 따지면 30%에 불과합니다. 현재 용량과 일치하려면 대략 1.6배의 단면적이 필요합니다. 장점으로는 무게를 줄이고 원자재 비용을 절감할 수 있다는 것입니다.
●도체 절연에는 크라프트나 열 업그레이드 유형과 같은 종이 랩이 포함됩니다. Dacron과 같은 폴리에스테르나 Nomex와 같은 폴리아미드도 사용할 수 있습니다. 그들은 차례대로 절연합니다. 종종 추가 보호를 위해 바니시나 수지를 함침시킵니다.
계층화된 절연 설정은 전기적 고장이 발생하는 것을 방지합니다.
●셀룰로오스 기반 소재가 주요 고체 단열재를 구성합니다. 크라프트지와 합판이 딱 맞습니다. 때로는 내열성을 위해 방향족 폴리아미드로 업그레이드되기도 합니다. 다공성 구조로 인해 오일이나 수지가 완전히 흡수됩니다.
●액체 단열재는 일반적으로 미네랄 오일을 사용합니다. 천연 및 합성 에스테르는 더 나은 화재 안전과 친환경성을 위해 기반을 확보하고 있습니다. 이 유체는 30킬로볼트 이상의 절연 내력을 자랑합니다. 에스테르 기반 제품은 발화점이 섭씨 300도 이상입니다.
●고형주조재 손잡이건식 변압기.권선을 에폭시 또는 폴리에스테르 수지로 감싸줍니다. 기계적 지지를 제공하고 환경으로부터 보호해 줍니다. 부분 방전은 5피코쿨롱 미만으로 유지됩니다.
●탱크 및 인클로저는 ASTM A36 등급인 탄소강을 사용합니다. 코팅은 옥외 사용 시 부식에 강합니다. 밀봉된 버전은 스테인레스 스틸과 함께 사용할 수 있습니다. 라디에이터도 탄소강으로 만들어집니다. 내부 배플은 오일 흐름을 안내합니다.
●부싱은 일상적인 용도로 도자기에 부착되는 경우가 많습니다. 실리콘 고무와 같은 폴리머 유형은 더 가벼운 무게와 파손 방지를 위해 증기를 흡수합니다. 내부의 도체는 구리입니다. 그들은 은이나 주석 도금을 받습니다.
●콘서베이터 시스템은 강철로 제작되었습니다. 니트릴 고무 또는 불소중합체와 같은 유연한 멤브레인은 오일이 외부 공기로부터 멀리 떨어져 있도록 해줍니다.
●냉각 장비에는 알루미늄 블레이드가 장착된 팬이 포함됩니다. 모터는 볼 베어링 또는 슬리브 베어링 설계를 사용합니다. 그들은 논스톱 달리기를 평가합니다. 강제 오일 설정의 펌프 임펠러는 청동 또는 스테인리스강인 경향이 있습니다.
●압력 완화 장치는 스테인리스강이나 특수 폴리머로 만든 다이어프램을 특징으로 합니다. 정확한 압력 수준에서 터졌습니다.
●실리카겔이 흡입됩니다. 염화코발트 지시약이 포함되는 경우가 많습니다. 수분을 흡수하면서 파란색에서 분홍색으로 변합니다.
●모니터링 센서는 온도 확인을 위해 PT100 또는 PT1000 백금 저항 온도계를 사용합니다. 압저항 또는 용량성 유형은 압력 모니터링을 처리합니다.
●함침 폴리에스테르, 에폭시, 폴리우레탄을 베이스로 바니시합니다. 습기로부터 보호하고 기계적 안정성을 추가합니다.
●접착제와 실런트는 실리콘, 폴리우레탄, 부틸 화합물을 원료로 합니다. 개스킷을 밀봉하고 부품을 접착합니다.
●표면 처리에는 아연이 풍부한 프라이머가 적용됩니다. 부식 방지를 위해 폴리우레탄 탑코트가 사용됩니다. 건조 필름 두께는 일반적으로 150~250마이크로미터입니다.
변압기 건물의 재료 선택은 100년 동안 꾸준한 조정을 보여줍니다. 기계적, 열적, 환경적, 비용적 요인을 기준으로 전기적 요구 사항을 평가합니다. 각 부품의 특성은 효율성에 영향을 미치며, 효율성은 99.7% 이상에 달할 수 있습니다. 이는 작동 수명에 영향을 미치며, 대개 25~40년입니다. 환경에 미치는 영향도 관련되어 있습니다. 재료 과학은 변압기 기술의 발전을 주도합니다. 최신 디자인은 지속 가능한 옵션을 지향합니다. 재활용 가능한 금속, 생분해성 유체 및 내구성 있는 단열재가 모두 중요한 역할을 합니다. 이러한 변화는 업계의 순환 경제를 의미합니다.
